分切机系列

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高速复卷机

2025年04月29日德力实综合整理浏览量:0

高速复卷机是一种用于薄膜、纸张、无纺布、铝箔等卷材的再加工设备,主要功能是将大卷原材料重新卷绕成小卷,或进行分切、涂布、复合后的收卷。其核心特点是高速度、高精度、自动化,广泛应用于包装、印刷、电子、医疗等行业。

一、高速复卷机的核心功能

1. 高速复卷:收卷速度可达300~1500米/分钟(视材料而定)。

2. 分切复卷:可选配圆刀/剃刀分切,实现多卷同时收卷。

3. 张力控制:采用伺服/磁粉制动系统,确保卷材平整无皱褶。

4. 自动换卷:减少停机时间,提高生产效率(如双工位收卷)。

5. 表面处理:部分机型支持在线涂布、压花、电晕处理等。

二、设备主要结构

系统组成及功能
放卷系统-气胀轴/液压轴固定原料卷
-自动张力控制(磁粉/伺服)
-可选预牵引装置(超薄材料防拉伸)
纠偏系统-光电/超声波边缘纠偏(精度±0.1mm)
-部分机型配备CCD视觉纠偏
分切系统(可选)-圆刀分切(硬质合金刀,适用于薄膜、纸张)
-激光分切(无接触切割,适用于易损材料)
除尘/静电消除-离子风棒消除静电
-吸尘装置减少粉尘(尤其适用于纸张/无纺布)
收卷系统-中心收卷(高张力,适合厚材料)
-表面收卷(摩擦驱动,适合薄/弹性材料)
-自动裁切换卷(减少人工干预)
控制系统-PLC+触摸屏(可存储多种工艺参数)
-可选配MES/ERP联网,实现智能化生产

三、关键参数

参数典型范围适用行业
复卷速度100~1500m/min薄膜(300~800m/min)、纸张(200~600m/min)
复卷宽度100~3000mm可定制超宽(如包装行业)
收卷直径200~1000mm小卷(如医用无纺布)、大卷(如工业薄膜)
分切精度±0.05mm~±0.2mm高精度需求(如电子膜)
适用材料BOPP/PE/PET薄膜、铜箔、铝箔、纸张、无纺布不同材料需调整张力/收卷方式

四、高速复卷机 vs. 普通复卷机

对比项高速复卷机普通复卷机
速度300~1500m/min50~300m/min
自动化全自动换卷+在线检测半自动/手动操作
张力控制伺服闭环控制(±1%张力误差)机械/气动控制(±5%误差)
应用高端薄膜、锂电池隔膜、医用材料普通包装、纸张复卷

五、应用行业

1. 包装行业

◦ 食品包装膜(BOPP/CPP)、铝箔复合膜复卷。

2. 电子行业

◦ 锂电池隔膜、铜箔、光学膜分切复卷。

3. 医疗行业

◦ 医用无纺布、透气膜复卷。

4. 印刷行业

◦ 标签纸、不干胶材料复卷。

六、设备选型要点

1. 材料特性

◦ 超薄材料(如6μm锂电隔膜)需低张力控制。

◦ 弹性材料(如PE膜)需表面收卷防拉伸。

2. 产能需求

◦ 高速复卷(>800m/min)需自动换卷+在线缺陷检测。

3. 自动化程度

◦ 经济型:人工上料/卸料,半自动控制。

◦ 高端型:全自动+机器人搬运+智能仓储对接。

4. 特殊功能

◦ 涂布复卷一体机(如胶带生产)。

◦ 防爆设计(适用于易燃薄膜)。

七、维护与常见问题

✅ 日常维护

• 定期清洁导辊、纠偏传感器(粉尘影响精度)。

• 检查气路/液压系统(防止张力波动)。

• 润滑收卷轴承(高速运转易磨损)。

⚠ 常见问题

1. 收卷不齐 → 调整张力或更换收卷模式(中心/表面卷取)。

2. 材料起皱 → 检查导辊平行度或气压稳定性。

3. 分切毛边 → 更换刀具或校准激光功率。

八、总结

高速复卷机的核心优势在于高效率、高精度、低损耗,适用于对生产速度和质量要求严格的行业(如锂电、光学膜)。选购时需重点考虑:

◦ 材料适配性(张力、收卷方式)

◦ 自动化需求(是否需无人化生产)

◦ 扩展功能(如在线涂布、检测)

如需更详细的机型推荐或技术方案,可提供具体需求(如材料类型、速度、宽度等)。