分切机日常维护清单：确保高效稳定运行

以下是分切机的日常维护清单，帮助确保设备高效稳定运行，延长使用寿命：

一、每日维护

1. 清洁工作

◦ 清除设备表面及内部的灰尘、碎屑、油污（特别是刀片、导轨、辊筒部位）。

◦ 用气枪或软布清理电气控制柜的散热孔，防止粉尘堆积。

2. 润滑检查

◦ 检查导轨、轴承、链条等运动部件润滑情况，补充适量润滑油（如锂基脂）。

◦ 确保气动系统油雾器有足够的润滑油（如ISO VG32）。

3. 刀片状态

◦ 检查刀片锋利度及磨损情况，必要时调整或更换。

◦ 确认刀片紧固无松动，防止切割偏差。

4. 气压/液压系统

◦ 检查气压是否稳定（标准值通常为0.5~0.8MPa）。

◦ 排查气路/油路是否漏气、漏油。

5. 电气安全

◦ 检查急停按钮、安全防护装置是否正常。

◦ 观察电机、变频器有无异常噪音或发热。

二、每周维护

1. 传动系统

◦ 检查皮带/链条的张紧度，避免打滑或过紧磨损。

◦ 清洁齿轮、同步带，去除油污。

2. 辊筒维护

◦ 清洁橡胶辊、金属辊表面，检查有无划伤或变形。

◦ 用酒精擦拭导辊，确保无胶渍残留。

3. 参数校准

◦ 校验分切宽度、张力控制等参数是否准确。

◦ 测试光电纠偏系统灵敏度。

三、每月维护

1. 深度润滑

◦ 对主轴、丝杠等关键部件进行润滑脂补充（如NLGI 2级润滑脂）。

2. 磨损件检查

◦ 检查轴承、衬套、刹车片等易损件，及时更换。

◦ 评估刀片使用寿命，批量更换避免突发损坏。

3. 电气系统

◦ 紧固接线端子，检查电缆有无老化。

◦ 清理散热风扇，确保变频器、伺服驱动器通风良好。

四、每季度/年度维护

1. 系统校准

◦ 校核设备水平度、辊筒平行度。

◦ 重新标定张力传感器和编码器。

2. 全面检修

◦ 更换液压油/齿轮油（按厂家建议周期）。

◦ 检查电机碳刷、轴承状态（如有）。

3. 安全测试

◦ 模拟测试安全联锁装置、过载保护功能。

五、注意事项

• 记录维护日志：记录每次维护内容、更换部件及异常情况。

• 停机维护：务必断电、泄压后进行维护操作。

• 耗材储备：常备刀片、润滑油、滤芯等易耗品。

通过定期维护可减少突发故障，提升分切精度和生产效率。根据设备型号和厂家建议调整维护周期。